Produkcję ceramiki sanitarnej na całym świecie można podzielić na trzy typy w zależności od poziomu automatyzacji.
Typ 1: W pełni zautomatyzowana linia produkcyjnaCała linia produkcyjna osiąga pełną automatyzację, obejmującą typowe procesy, takie jak-odlewanie metodą gęstwy pod wysokim ciśnieniem, szklenie z użyciem robota i zautomatyzowany transfer pomiędzy połączonymi procedurami. Oprócz inspektorów sprzętu i kontrolerów jakości każdego procesu, linia produkcyjna nie wymaga prawie żadnych ręcznych operatorów.
Typ 2: Pół-produkcja zautomatyzowanaW tym typie stosuje się odlewanie niskociśnieniowe-, ręczne przycinanie surowego korpusu, glazurowanie przez pracowników lub roboty oraz łączoną ręczną-mechaniczną obsługę materiałów. Linia produkcyjna zatrudnia dużą liczbę operatorów i ma stosunkowo niskie wymagania w zakresie rozwiązań automatyzacyjnych, jednocześnie umożliwiając wygodną, ręczną interwencję w przypadku awarii. Obecnie wielu producentów wyrobów sanitarnych jest na tym etapie.
Typ 3: Produkcja-zdominowana ręcznieProdukcja opiera się prawie wyłącznie na pracy ręcznej, przy wyjątkowo niskiej automatyzacji, niskiej wydajności produkcji i słabej standaryzacji produktów. Ten etap można zaobserwować głównie w małych,-rodzinnych warsztatach.
Nasza fabryka działa częściowo w trybie Typu 1, który jest dedykowany do produkcji standardowych, klasycznych produktów. Pozostała część naszej produkcji przyjmuje tryb typu 2. W przypadku opracowywania nowych modeli i produktów niestandardowych połączenie ręcznego-mechanicznego podejścia umożliwia elastyczne dostosowania, które lepiej odpowiadają rzeczywistym wymaganiom produkcyjnym.
